ZY-G型全自動修邊封口復卷機吸收YD-E型設備多功能配置，結合當前廣大客戶的發(fā)展需要，開發(fā)而成的經濟性自動復卷機，享有廣泛的實用性。采用先進的PLC電腦編程技術，成品在復卷過程中實現(xiàn)先緊后松多級不同的松緊度，解決成品因長時間儲存紙芯松離的現(xiàn)象；工人放管（不用穿鋼管），省時省力，獨特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積，完成復卷后立即復位復卷；復卷機氣動式調節(jié)成品收卷松緊，保持成品直徑一致，送進松緊隨意調節(jié)；高精度螺旋軟刀，4刀打孔噪音低，打孔更加精晰，變速箱調節(jié)范圍更大；三層臥式退紙架，氣動式寬度皮帶送紙，每組原紙架均有獨立張力調整裝置。
磨刀機是磨削切紙機械、造紙機械金屬剪板機械等刀片的必須設備。本機器具有設計合理，運轉平穩(wěn)，噪音小等特點。其行程可自動倒順移動；磨削刀口斜度，可任意調節(jié)。另外，還具有操作方便，維修簡單等特點。本機的工作部分砂輪架由0.55KW電機提供動力，實現(xiàn)縱向往復運動。工作時有手動微調進給手輪進刀。砂輪架的橫向移動，工作時有3KW電機經齒輪帶動傘齒輪軸旋轉，實現(xiàn)了齒輪齒條傳動，帶動了溜板移動，使砂輪架左右移動。
抽氣式浮選脫墨機組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質量紙漿的一種新型脫墨設備。原漿有紙漿泵進入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進行氣液分離；浮選后的紙漿進入第二臺浮選槽進行第二次浮選。兩臺浮選槽靠裝在其后面的液位調節(jié)裝置進行調節(jié)。
ZYQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉布水機構，熔氣釋放機構，框架機構，集水機構等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央區(qū)域內，布水機構，集水機構，溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到最佳運行狀態(tài)。
FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進設備。它適用于漿料濃度在5%以下15～100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點。比舊式攪拌設備不僅漿池建造簡單，施工方便，而且裝漿量多，單位循環(huán)率高，本設備還可以適當增加電機功率以擴大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成，采用三角帶傳動，尾槳采用一個自調心軸體，前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承，注入壓力清水潤滑。
漿渣分選機節(jié)能造紙機器全套設備是近年流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾漿處理的專用設備。使用效果良好。該機具有纖維得率高、處理費用低的特點，漿渣分選機造紙機器全套設備主要用于單式纖維分離機、單效纖維分離機、復式纖維分離機和壓力篩之后的粗選尾槳的分選。經分選后所排尾渣中不含纖維，符合環(huán)保的排放標準。本產品是由奧地利VOITH公司引進，經多方努力，現(xiàn)已由我單位自行開發(fā)制造，是國產化的廢紙制漿流程處理尾漿的理想設備。
